હાંગઝોઉ નુઝહુઓ ટેકનોલોજી ગ્રુપ કંપની, લિ.

નાઇટ્રોજન જનરેટર ફૂડ પેકેજિંગ (તાજગી જાળવવા) અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ (ઘટકોના ઓક્સિડેશનને રોકવા) થી લઈને ફાર્માસ્યુટિકલ્સ (જંતુરહિત વાતાવરણ જાળવવા) સુધીના ઉદ્યોગોમાં અનિવાર્ય છે. છતાં, તેમના સંચાલન દરમિયાન ઉચ્ચ દબાણ એક પ્રચલિત સમસ્યા છે જેને તાત્કાલિક હસ્તક્ષેપની જરૂર છે. ઉત્પાદન સમયપત્રકમાં વિક્ષેપ પાડવા ઉપરાંત, સતત ઉચ્ચ દબાણ ગંભીર જોખમો ઉભા કરે છે: તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એર ટાંકી જેવા મહત્વપૂર્ણ ઘટકોને વિકૃત અથવા ક્રેક કરી શકે છે, પ્રેશર ગેજને ખામીયુક્ત બનાવી શકે છે, અને જો સિસ્ટમની દબાણ સહનશીલતા ઓળંગાઈ જાય તો વિસ્ફોટક લીક પણ થઈ શકે છે. આ મુદ્દાઓ માત્ર ખર્ચાળ ડાઉનટાઇમમાં પરિણમે છે - કેટલીક ફેક્ટરીઓ સ્થગિત ઉત્પાદનના કલાક દીઠ હજારો ડોલર ગુમાવે છે - પણ સ્થળ પર કામ કરતા કામદારો માટે સલામતીના જોખમો પણ ઉભા કરે છે, જેમને સાધનો સંબંધિત ઇજાઓનું જોખમ હોઈ શકે છે.

નાઇટ્રોજન જનરેટરમાં ઉચ્ચ દબાણ માટે ઘણા મુખ્ય પરિબળો ફાળો આપે છે. પ્રથમ, ભરાયેલા ફિલ્ટર્સ મુખ્ય ગુનેગાર છે: પ્રી-ફિલ્ટર્સ (ધૂળ અને કાટમાળને ફસાવવા માટે રચાયેલ) ઘણીવાર સમય જતાં હવાના કણો દ્વારા અવરોધિત થાય છે, જ્યારે કાર્બન ફિલ્ટર્સ (તેલના વરાળને દૂર કરવા માટે વપરાય છે) ગ્રીસથી સંતૃપ્ત થઈ શકે છે, જે હવાના પ્રવાહને પ્રતિબંધિત કરે છે અને સિસ્ટમને વધારાનું દબાણ એકઠા કરવા માટે દબાણ કરે છે. બીજું, ખામીયુક્ત દબાણ રાહત વાલ્વ - સિસ્ટમનો "સેફ્ટી વાલ્વ" - લાંબા ગાળાના ઉપયોગથી ગંદકીના સંચય અથવા ઘસારાને કારણે જપ્ત થઈ શકે છે, જ્યારે તે સેટ થ્રેશોલ્ડ કરતાં વધુ હોય ત્યારે દબાણ છોડવામાં નિષ્ફળ જાય છે. ત્રીજું, ખોટી લોડ સેટિંગ્સ અસંતુલન બનાવે છે: જો જનરેટરનું નાઇટ્રોજન આઉટપુટ તેના વાસ્તવિક ગેસ ઉત્પાદન દર કરતા ઓછું સેટ કરવામાં આવે છે, તો ન વપરાયેલ નાઇટ્રોજન સ્ટોરેજ ટાંકીમાં એકઠા થાય છે, જે આંતરિક દબાણને વધારે છે. વધુમાં, ગેસ પાઇપલાઇનમાં છુપાયેલા લીક્સ (જેમ કે સંયુક્ત જોડાણોમાં નાની તિરાડો) જનરેટરને કથિત માંગને પહોંચી વળવા માટે નાઇટ્રોજનનું વધુ ઉત્પાદન કરવા માટે ફસાવી શકે છે, જે પરોક્ષ રીતે અચાનક દબાણમાં વધારો કરે છે.

ઉચ્ચ દબાણને અસરકારક રીતે સંબોધવા માટે, સલામતી પ્રોટોકોલનું પાલન કરતી વખતે પગલું-દર-પગલાની મુશ્કેલીનિવારણ પ્રક્રિયાને અનુસરો (દા.ત., રક્ષણાત્મક મોજા અને ગોગલ્સ પહેરીને). ફિલ્ટર્સ તપાસીને શરૂઆત કરો: જનરેટર બંધ કરો, ફિલ્ટર હાઉસિંગને ડિસ્કનેક્ટ કરો અને દરેક ફિલ્ટરનું નિરીક્ષણ કરો—દ્રશ્યમાન ધૂળના ગઠ્ઠા અથવા વિકૃતિકરણવાળા પ્રી-ફિલ્ટર્સ તાત્કાલિક બદલવા જોઈએ, જ્યારે સંતૃપ્ત કાર્બન ફિલ્ટર્સ હળવા તેલની ગંધ ઉત્સર્જિત કરશે અને સુસંગત રિપ્લેસમેન્ટ સાથે સ્વેપ કરવાની જરૂર પડશે. આગળ, પ્રેશર રિલીફ વાલ્વનું પરીક્ષણ કરો: વાલ્વ શોધો (સામાન્ય રીતે "પ્રેશર રિલીઝ" લેબલ સાથે ચિહ્નિત), મેન્યુઅલ રિલીઝ લીવરને ધીમેથી ખેંચો, અને ગેસ બહાર નીકળવાનો સતત અવાજ સાંભળો; જો એરફ્લો નબળો અથવા અસંગત હોય, તો વાલ્વના આંતરિક ઘટકોને બિન-કાટકારક દ્રાવક (જેમ કે આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલ) થી સાફ કરો અથવા જો કાટ અથવા નુકસાનના ચિહ્નો હાજર હોય તો તેને બદલો. પછી, વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકા સાથે જનરેટરના કંટ્રોલ પેનલ રીડિંગ્સને ક્રોસ-રેફરન્સ કરીને લોડ સેટિંગ્સ ચકાસો—તમારી ઉત્પાદન લાઇનની વાસ્તવિક નાઇટ્રોજન માંગ સાથે મેળ ખાતી આઉટપુટ રેટને સમાયોજિત કરો, ખાતરી કરો કે કોઈ વધારાનો ગેસ ફસાઈ ગયો નથી. છેલ્લે, લીક માટે સમગ્ર ગેસ પાઇપલાઇનનું નિરીક્ષણ કરો: બધા સાંધા, વાલ્વ અને કનેક્ટર્સ પર સાબુવાળા પાણીનું દ્રાવણ લાગુ કરો; કોઈપણ પરપોટા જે બને છે તે લીક સૂચવે છે, જેને ગરમી-પ્રતિરોધક ગાસ્કેટ (ઉચ્ચ-તાપમાનવાળા વિસ્તારો માટે) અથવા ટેફલોન ટેપ (થ્રેડેડ કનેક્શન માટે) નો ઉપયોગ કરીને સીલ કરવું જોઈએ.​

મુશ્કેલીનિવારણ ઉપરાંત, ઉચ્ચ-દબાણની સમસ્યાઓ ટાળવા માટે નિયમિત નિવારક જાળવણી મહત્વપૂર્ણ છે. વહેલામાં વહેલા અવરોધોને પકડવા માટે બધા ફિલ્ટર્સની માસિક તપાસ કરો, પ્રેશર રિલીફ વાલ્વ સરળતાથી ચાલે છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેનું ત્રિમાસિક નિરીક્ષણ કરો અને પાઇપલાઇન લીક પરીક્ષણોનું દ્વિવાર્ષિક શેડ્યૂલ કરો. સમયસર મુશ્કેલીનિવારણ સાથે સક્રિય જાળવણીને જોડીને, તમે તમારા નાઇટ્રોજન જનરેટરને સુરક્ષિત રીતે, કાર્યક્ષમ રીતે અને ઉચ્ચ-દબાણના વિક્ષેપોથી મુક્ત રાખી શકો છો.

જો તમે વધુ માહિતી જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક મફતમાં કરો:

સંપર્ક:મિરાન્ડા વેઈ

Email:miranda.wei@hzazbel.com

મોબ/વોટ્સ એપ/અમે ચેટ કરીએ છીએ:+86-13282810265

વોટ્સએપ:+86 157 8166 4197

插入的链接:https://www.hznuzhuo.com/nuzhuo-nitrogen-gas-making-generator-cheap-price-nitrogen-generating-machine-small-nitrogen-plant-product/